현재, 현장 타설 말뚝의 수직 지지력을 향상시키는 일반적인 기술적 방법은 기초 확장 방법과 후속 그라우팅 방법입니다.
동일한 지층에서 말뚝의 선단 저항은 말뚝의 선단 면적에 비례합니다. 말뚝 직경이 일정하게 유지될 때, 선단 면적을 늘리면 지지력이 크게 향상됩니다. 따라서 확장된 기초 드릴 비트를 사용하여 말뚝 구멍 바닥을 확대하면 상단이 작고 하단이 큰 구조가 생성되는데, 이는 수직 지지력과 인발 저항을 향상시키는 효과적인 기술입니다. 일본의 대부분의 회전식 드릴링 장비는 확장된 기초 드릴을 위해 동력 헤드 아래에 오일 파이프 랙을 장착하고 있습니다. 이 방법은 콘크리트 사용량을 50% 절약하며, 일본 말뚝 구멍의 95%가 확장된 기초 말뚝입니다.
후속 타설 방법은 말뚝 기초의 침하 문제를 효과적으로 해결하고, 말뚝 본체를 강화하며, 주변 토양을 다져 말뚝과 주변 토양 간의 접착력을 향상시켜 단일 말뚝 지지력을 30-90% 증가시킵니다. 이 과정은 시멘트 슬러리 주입을 통해 콘크리트 복합체를 생성하여 침하 물질과 결합하여 부정적인 영향을 제거합니다. 또한 채움 과정에서 분리로 인해 발생하는 "중공 팁"과 "건조 잔해"를 제거하여 말뚝 팁의 콘크리트 강도를 향상시킵니다. 후속 타설은 시멘트 침투를 통해 토양을 다지고 통합된 구조를 형성하여 보어 말뚝의 선단 지지력을 크게 향상시킵니다.
고압 슬러리 주입은 말뚝 기초에서 상향 프리스트레스를 생성하여 선단 지지 말뚝에 도움이 됩니다. 말뚝 측면에 고압 그라우팅을 하면 주변 토양을 다지고 대나무 마디와 같은 공극을 형성하여 측면 마찰 저항을 증가시키는 "대나무 마디 말뚝" 효과를 만듭니다. 구멍 완성 후, 사전 설치된 그라우팅 파이프를 사용하여 콘크리트를 채우고 후속 양생을 합니다. 그라우팅 전에 파이프라인 무결성을 확인하기 위해 물 주입 테스트를 수행합니다. 그라우팅은 기초 처리 전에 측면 보강을 따르며, 배치 그라우팅 전에 배치 타설을 수행합니다.