인프라 개발에서, 스파일 기초 엔지니어링은 프로젝트 안전, 효율성 및 비용 효율성을 결정하는 중요한 요소로 남아 있습니다.전통적 덩굴 구동 기술은 복잡한 지질 조건에서 지속적인 도전을 당하고 있습니다.,특히 단단한 암석 형식, 기상화 된 암석 구역 또는 지하 장애물이 자주있는 도시 지역에서는 이러한 도전은 세 가지 지속적인 문제로 나타납니다.정확성가죽 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리전압 콘크리트 평면 기둥은 종종 단단한 바위와 충돌하면 즉각적인 손상을 입을 수 있습니다.이러한 기술적인 곤경은 건설의 진행을 늦추는 것뿐만 아니라 전체적인 비용과 환경적 영향을 증가시킵니다.

이러한 배경에서 최근 몇 년 동안 "혁명적 돌파구"라고 불리는 획기적인 혁신이 등장했습니다.세계 최초로 "연속 절단 및 밀링 불규칙 심기 덩어리" 기술 시스템이 기술은 바위 층 덩어리 운전의 글로벌 과제를 성공적으로 해결 할뿐만 아니라 자체 개발 된 스크루 잠금 불규칙 사각형 덩어리 시스템과 깊은 통합을 통해높은 효율성을 가진 새로운 세대의 스파일 기초 솔루션을 구축합니다., 조용하고, 환경 친화적이며, 매우 적응력이 있습니다.

난..."더미를 운전하는 고통"에서 "락 브레이킹 웨이": 산업의 핵심 고통점에 도달

전통적인 건설 시나리오에서, 중저분한 지대에서 가벼운 지대와 석회암과 같은 단단한 암석 형성에 직면했을 때기존의 펠링 방식은 거의 효과적이지 않습니다..

해머링 스파이크는 에너지 전송 효율이 낮고 깨지기 쉬우며 충격 파동은 주변 건물과 주민들에게 심각한 방해를 줍니다.

수직 스파일 드라이브: 장비의 제한된 톤량은 강도가 30MPa를 초과하는 암석 인터페이스를 침투하는 것을 어렵게 만듭니다.

뚫린 덩어리: 복잡한 과정, 긴 건설 기간, 많은 진흙 오염, 품질 통제가 어렵습니다.

암석으로 쌓인 덩어리 건설: 덩어리를 파서 심어야 합니다. 장비는 비싸고, 에너지 소비는 엄청나게 많고, 경제는 열악합니다.

이 사건의 문제는

"무엇 이냐면, '불 을 피우기 위해 나무를 뚫는' 방법 처럼 '그 나무 를 강제로 넣는' 대신 계속 잘라내고 깎는 것 을 통해 돌 층 에 쌓인 덩어리 를 '배식'할 수 있는가?"이 개념의 도약은 "연속 절단 및 밀링 유형 불규칙 심기 덩어리"기술의 탄생으로 이어졌습니다..

제2항어떻게 "암석 에 쌓인 덩어리"를 이루게 됩니까?

이른바 "작업 무더기"는 농업의 은유가 아니라, 기계적 방법을 사용하여 암석층에 일치하는 구도를 만드는동시에 고강도 접착 물질을 주입하는이것은 선조형 덩어리가 식물 뿌리처럼 바위 질량 내에서 "성장"하여 진정한 "안커링 통합"을 달성 할 수 있습니다.

1.다축 연결 절단 및 밀링 헤드 시스템

다이아몬드 도구 배열을 가진 조절 가능한 회전 절단 머리는 돌층의 경도에 따라 회전 속도와 공급 힘을 자동으로 조정 할 수 있습니다.

직사각형, 십자 모양 및 I 모양 프로파일을 포함한 다양한 불규칙한 가로 절단 절단을 지원합니다.후속 임플란테블 불규칙 스파일의 가로단과 정밀하게 정렬되도록.

절단 및 진전 동시에 전통적인 드릴링 과정에서 붙는 및 편차 문제를 피하기 위해 실현됩니다.

2.S동시 접착 결합 과정

절단 과정에서 특수 고속 설정 고 강도 복합 시멘티스 물질 (변형 에포시 樹脂 + 마이크로 확장 시멘트 기반) 이 실시간으로 주입됩니다.

덩어리와 바위 사이에 매듭이 없는 접합층이 형성되면, 덩어리의 당기력과 절단 저항력이 크게 증가하여 전통적인 마찰형 덩어리보다 훨씬 뛰어나게 된다.

융합 압력의 지능적인 조절은 바위 질량의 분열이나 융합의 넘치는 것을 방지합니다.

3.비표준형 덩어리 구조 설계+스크루블록 연결 메커니즘

Z-LockPile는 측면 벽 잡힘을 크게 향상시키는 다중 리브 크로스 섹션을 갖추고 있습니다.

세그먼트는 나사 고정 장치로 연결되어 있으며, 용접 또는 플랜지가 없습니다. 조립은 빠르고 정확하고 강합니다.

특수 섹션은 이식 중에 톱스의 회전과 미끄러짐을 방지하고 수직성과 위치 정확성을 보장 할 수 있습니다.

시스템은 강렬한 진동이나 소음을 발생시키지 않고 단일 축에서 80MPa의 압축 강도로 바위 층을 안정적으로 침투합니다.최대 임플란트 깊이가 60m를 초과하는또한, 그 건설 속도는 비교 가능한 기술보다 40%가량 빨라집니다.

제3조실험실에서 실제 전투장으로

새로운 기술의 진정한 가치는 결국 엔지니어링 실무를 통해 검증됩니다.여기에 다양한 시나리오에서 뛰어난 성능을 입증하는 세 대표적인 고객 사례가 있습니다:

1.사례 1: 첸젠의 초고층 건물 (밀집된 바위층을 가진 도시 중심부)

지질학적 상태는 다음과 같습니다. 중간 기온의 대리석은 지하 15 ~ 40 미터, 일부 장소에는 고립된 바위가 있습니다.

전통적인 방법: 회전형 굴착 덩어리를 사용하는 것이 계획되어 있으며, 시공 기간은 90일이며 소음이 표준을 초과합니다.

새로운 프로토콜: φ600mm 나사 타입의 불규칙한 심기 덩어리를 사용하며 연속 자르와 밀링 장비를 사용합니다.

성과: 186개의 기둥 모두 72시간 이내에 설치되었고 소음 수준은 65데시벨 이하로 되어 인근 사무실 건물의 끊김 없는 운영을 보장했습니다.도시 중심부에서 돌로 쌓인 돌들을 처음 봤어요"라고 합니다.

2.사건 2: 제주시의 해안 교량 접근 구간

어려움: 해류 간 구역 은 강한 기상 에 의한 타프 층 을 포함 하고 있으며, 이 때문에 기존의 덩어리 운전 은 이동 에 취약 하다.

혁신적 응용: 물 플랫폼은 GPS와 지로스코프를 사용하여 위치 설정하는 심기 스파일 시스템을 갖추고 있습니다.

결과: 3cm 내로 덩어리 위치의 오차가 제어되고, 단일 덩어리의 운반 능력이 약 38% 증가하고 지진 상태 테스트를 통과합니다.

3.사례 3: 원자력 발전소의 기초 강화 프로젝트

요구 사항: 진동도 없고, 높은 내구성, 절대적인 신뢰성

솔루션: 스틸 코어 일정한 임플란트를 사용 합니다. 스틸 코어 일정한 임플란트는 스틸 코어 일정한 임플란트는 스틸 코어 일정한 임플란트를 사용 합니다.

제3자의 모니터링은 모든 과정에 걸쳐 구조적인 진동이 발견되지 않았습니다.'핵 소형 축본의 새로운 패러다임'이라는 타이틀을 얻었습니다..

이 사례들은 기술적 타당성을 검증할 뿐만 아니라 추세를 드러냅니다.그 가치는 건축물 자체를 넘어선다., 구조 안전의 새로운 초석이 됩니다.

결론: 심은 것 은 단지 나무 가 아니라 미래 의 기초 가 됩니다

그것은 우리에게 자연의 엄청난 장벽에 직면할 때, 인류는 잔인한 무력으로 접근할 필요가 없다는 것을 가르칩니다.하지만 대신 지능적인 설계와 세심한 협조를 통해 부드럽고 단호한 개입을 할 수 있습니다..

나무가 바위 틈에 뿌리를 내리는 것처럼, 현대 공학 기술은 지구와 공존하는 새로운 방법을 개척하고 있습니다.가장 어려운 지형에서 조용히 뿌리를 내리고 마천루를 지원합니다.이것은 단순히 기술의 승리가 아니라, 기반시설에서 지속가능한 개발 원칙의 생생한 구현입니다.